全自动人工智能煤岩分析系统由高品质的原装德国进口偏光显微镜、专业化量身设计、具有世界先进人工智能水平ICPAS软件有机组合成的煤岩自动化测定分析系统，在国内外得到了广大用户的信赖与认可！系统主要用于测定煤镜质组反射率，按有关国家标准鉴别煤阶及其单混性，在冶金焦化行业、煤加工利用领域具有特殊重要意义，在有机岩石学领域测定干酪根显微组分及其反射率等，对于石油天然气、地热等地质勘探等也有重要意义。
在配煤炼焦行业的应用
☆ MY系列智能煤岩分析系统的分析软件具有专业化与权威性的焦化行业应用功能，集成了近年来先进的学术成果与人工智能前沿技术
☆ 依据镜质组反射率测定结果按有关国家标准自动鉴别煤阶
☆ 由镜质组反射率分布图特征和相关信息，依据国家标准自动鉴别单煤或者混煤、并给出煤类型、凹口数、编码等参数，是目前鉴别混煤的有效手段
☆ 通过软件自动计算混煤中各单煤比例
☆ 优化配煤结构，指导炼焦配煤
☆ 指导煤场合理堆放
☆ 测定显微煤岩组分，全自动检测活惰比
☆ 测定焦炭光学组织、焦炭气孔率，结合其他指标，综合评价焦炭质量
混煤已不同于单煤，在炼焦生产中不能起到相应牌号单种煤的作用。因此，通过MY智能煤岩分析系统，合理利用混煤，优化配煤结构，综合评价入炉煤质量。
系统集成化解决方案
我们为用户提供完整的，量身定做的方案。这种完整的解决方案包括了符合严苛要求和高标准的显微镜及高清图像CCD检测器，还有制样设备、标样、耗材和软件技术支持。
1、进口偏光显微镜：ICCS光学系统，大视野、独有数值孔径1.0油镜，宽视场双目观察目镜，与检偏器一体化的λ可旋转补偿器等技术，使成像清晰、亮度均匀，细节明显，为高精度煤岩测定提供了成像保证。
2、超高清图像CCD检测器：采用IMC系列转换器，提供500万-2000万工业像素选择，2/3靶面，配备0.63X专业视频接口，USB3.0高速传输，在稳定性、精密度、线性度等特性方面较任何同类型的光电转换器都具有明显优势，远高于国标要求80万像素以上要求，曝光时间支持10ms-2000ms范围调整，满足国标要求50ms以下要求。
3、高精度电动控制部分：配备全新的高精度载物台，摆脱了传统电机模式 ，行程110*80mm，精度达到1um ，重复定位移动精度达到2um，Z轴精度为0.0625um，实现高精度精准定位控制。
4、ICPAS全自动人工智能煤岩分析软件：自动化程度高，操作方便，测定省时省力，所有测量结果符合国家标准GBT 40485-2021。
5、制样设备：提供全套全自动制样设备，3—6个样品同时制样处理，自动单点标准气压夹具（配备气泵），支持直径22mm、25mm、30mm多种样品制样，高清触摸屏式操作，支持全自动预磨、自动抛光、手动预磨、抛光、自动冲洗等多种操作模式。
6、标样及耗材
制样设备：进行煤岩分析需配有专业的煤岩制样设备，高效制样决定高效分析
☆镶嵌模具 ☆自动镶嵌机 ☆全自动双盘磨抛机
☆超声波清洗仪 ☆破碎机 ☆制样筛
耗 材：
☆专用镶嵌粉 ☆不饱和树脂等粘结剂
☆油浸液（测反射率专用） ☆镜头纸☆载玻片
☆工业用橡皮泥 ☆抛光皮革
标样：钆镓石榴石、钇铝石榴石、蓝宝石
ICPAS全自动人工智能煤岩分析系统功能
1、全自动测定煤镜质组反射率
ICPAS智能煤岩分析系统满足国家标准GB/T40485-2021《煤的镜质体随机反射率自动测定图像分析方法》和国际标准ISO7404。系统可给出镜质组随机反射率、平均ZUI大反射率、标准方差等煤岩参数与反射率分布图。系统依据GB/T15591-2013《商品煤反射率分布图判别方法》自动给出煤种、煤类型、含量的判别，不需要测定人员判断，避免人为干预。自动测定一个煤样的时间为8-15分钟，大幅度节省时间，提高效率。
优 点
测定速度快：8—25分钟/每样
测定点数多：2万-10万点
测定省时省力
根据国标GB/T40485-2021《煤的镜质体随机反射率自动测定图像分析方法》要求可以设置点行距：0.3mm-0.6mm均可
ICPAS系统使用0.4-0.6mm点行间距
可以根据样品复杂性设置推荐提取照片张数
有15*15/20*20/30*30张多种模式选择，满足不同煤种的检测需求
全自动人工智能识别，不受人为因素干扰，测定结果客观公正
设置标准提取正方形网格模式，边长为5um检测单元
测定符合统计学规律，测定结果重复性、再现性优于有关国家标准
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完全满足国家标准GB/T40485-2021《煤的镜质体随机反射率自动测定图像分析方法》误差要求
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2、手动中心点、半自动测定煤镜质组反射率
该系统提供手动中心点、半自动测量煤镜质组反射率功能，满足国家标准GB/T6948-2008《煤镜质组反射率测定方法》，检测结果与全自动测定一致，为商品煤仲裁提供更多专业准确数据。
软件支持相机观察模式，相机预览窗口设有观测十字丝，通过“软对中”功能将观测十字丝中心点与目镜十字丝完全重合，通过相机观测即可完成实验。
ICPAS系统配备电动调焦手轴，可以实现检测过程中微移样品功能，把控每个检测细节。
3、自定义视场测量反射率
人工选取想要分析的检测区域，可以设置点、圆形或矩形检测模式，测出指定位置的反射率值，通过软件自动统计计算出结果。
适合石油地质行业，样品中镜质组（干酪根）较少的样品分析。
4、自动测定焦炭气孔率
ICPAS全自人工动智能煤岩分析系统可自动测定焦炭气孔率，并给出平均气孔大小、气孔壁平均厚度、气孔大小与气孔壁厚度分布直方图等。
使用10X干物镜，放大倍率100倍观察检测
超快速检测速率：1-2分钟/每样
针对焦炭气孔率样品代表性问题，软件可以自动拟合5-20个样品数据，平均综合处理数据，准确、真实评价焦炭质量。
5、煤岩显微组分定量分析功能
全自动测定煤岩显微组分和半自动测定焦炭光学组织
ICPAS智能煤岩分析系统能够全自动测量煤的显微组分，全自动分析活性物含量和惰性物含量，给出活惰比数据，为煤质判断、优化配煤结构提供重要数据。
ICPAS软件能够一次自动扫描即可完成反射率测定和煤岩活惰比数据分析，无需人工2次判断，大大提高工作效率和检测范围。
半自动测定煤岩显微亚组分分析
ICPAS智能煤岩分析系统能够满足国标GB/T 8899-2013《煤的显微组分组和矿物测定方法》，半自动数点计数功能完成对煤岩亚组分的分类统计，根据需求自定义组分分类项目和数量，如镜质组、惰质组、壳质组、矿物质（黏土类矿物、金属类矿物、硫化物矿物、碳酸盐矿物、氧化硅矿物等）、半镜质组、半丝质组等组分统计。
半自动测定焦炭光学组织
ICPAS智能煤岩分析系统能够满足国标YB T 077-2017 《焦炭光学组织的测定方法》，半自动数点计数功能完成对焦炭光学组织的分类统计。
软件支持相机观察模式，相机预览窗口设有观测十字丝，通过“软对中”功能将观测十字丝中心点与目镜十字丝完全重合，通过相机观测即可完成实验。
每张识别图片都可以自动保存，并以识别组分名称分类，分类自动保存，方便以后统计查看。
针对针状焦、兰炭等其他类型焦炭，ICPAS智能煤岩分析系统能够自定义编辑组分项目分类，更直观统计其光学组织含量。
6、自动判断混煤比例
测试结束后，软件根据预先设定反射率区间，自动给出反射率分布范围、混煤剥离曲线图、混煤类型、比例、饼状图等，避免人为因素造成的误差。
7、指导炼焦配煤，优化配煤结构
混煤已不同于单煤，在炼焦生产中不能起到相应牌号单种煤的作用。配合煤反射率分布图是目前在有混煤的情况下评价入炉煤质量、了解配煤中各单煤所占百分比的有效方法。ICPAS软件为焦化行业提供了用配合煤反射率分布图指导炼焦配煤与合理利用混煤的功能，它是合理并优化配煤方案的有效、实用的方法。
●合理使用混煤
●由单煤或者混煤反射率分布图合成配煤反射率分布图
●配煤分布图可检验配煤中真实单煤含量
●模拟配煤与实测配煤分布图验证
●监控配煤质量
8、指导煤场合理堆放
焦化企业煤场有限而一个煤堆堆放几种来煤。按常规煤质指标指导堆放，由于不能鉴别单混煤，易造成人为二次混煤，导致焦炭质量不稳定。
理论分析表明：反射率分布图一致的煤才适合在一起堆放，几种来煤堆放后的煤堆，煤质指标、反射率分布图等都应重新计算,然后把煤质指标相近，反射率分布图一致的煤堆在一起。
专业智能技术
☆ 全新人工智能AI图像识别技术
ICPAS软件引入先进的人工智能AI图像识别技术，通过深度、大量学习煤岩各组分的图像特点，结合传统图像处理分析技术，软件能够全自动、快速提取镜质组。
☆ 图像智能识别技术
（1）采用人工智能识别煤岩镜质组提取技术
创新提出人工智能技术应用如煤岩镜质组提取算法，通过计算机自主学习，主动完成10万张以上的煤岩镜质组信息识别，包括褐煤到无烟煤全煤种的镜质组特点分析，可以实现0-9%全反射率镜质组提取识别，完全突破单一图像处理识别技术，准确度可达到100%。
（2）带智能控制的全新自动聚焦技术
图像聚焦是计算机图像处理采集的必要手段，聚焦的好坏直接影响图像捕捉及图像处理的效果。我们采用“带智能控制的全新自动聚焦技术”以替代全图扫描的自动聚焦，实现了高精度自动对焦在煤岩图像的应用。
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（3）煤镜质组反射率测定结果自动判别技术
对于镜质组反射率测定，我们系统给出镜质组随机反射率平均值、标准方差、反射率直方图等煤岩参数，并依据国家标准GB/T40485-2021《煤的镜质体随机反射率自动测定图像分析方法》、GB/T15591—2013《商品煤反射率分布图判别方法》和GB/T8899-1998《煤的显微组分和矿物测定方法》等国标，给出对煤牌号、单混煤、混煤凹口数、混煤类型、分类编码煤类型的判别，避免差异，大幅度提高了自动化程度。
☆ 新型人工智能全自动标定标样技术
采用新型人工智能技术，计算机自动识别各种标准物质反射率，通过ICPAS系统自动调节技术，把软件的曝光时间、对比度和光路等参数调到标准状态，实现对每一个标样的自动对标。
无需人工对标，保证每个操作者不同时间段标定或者不同操作者对标标定完全一致，避免人为标定误差，极大提高测值准确度和工作效率。
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☆ 新型全自动多样品扫描技术
配备九孔多样品夹具，一次性可以做6个样品，每天可支持30-60个样品分析需求，极大提升工作效率，为监督进场煤质检测和生产配煤提供更多保障。
多样品夹具包含3个标样孔位，6个样品孔位，样品孔位直径为圆形，可以定制直径22mm、25mm、30mm不同样品夹具。
一次性自动对标，即可完成对6个样品的扫描分析，试验结束后，同时出具6份单独报告，数据高效精准。
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☆ 全自动载物台高精度定位、复位功能
软件一键复位载物台，无需手动调节，极大提高操作效率。
载物台高精度定位，支持煤颗粒实时定位回溯，实时重测反射率，保证每一个视场镜质组提取准确。
进口全新自动载物台精度参数
X Y行程为 110mm*80mm
X Y ZUI 小精度为1um
X Y重复定位精度为2um
Z轴 ZUI 小步进精度为 0.0625um
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☆ 追溯功能
测定过程中所有的原始图片都可以自动保存一个路径，实验结束可打开文件检查镜质组的提取状态，便于审核。实验结束后，可以查看所有颗粒的提取识别情况，可以设置自动保存所有图片，以便日后复查或者脱机分析、远程协助分析
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☆ 全自动颗粒回溯功能
人工复查界面，如果想对某一个颗粒重测，鼠标双击颗粒视场，载物台会自动定位并且移动到颗粒所在位置，完成重新拍照提取 ，实现颗粒全自动定位回溯功能 ，进一步提高软件数据精准度。
☆ 自动标样复检
实验结束，放置标样，软件会自动检测标样反射率，自动得出与之前标定的差值，计算误差，判断实验过程是否合格。
☆ 支持脱机图片分析功能
客户自动检测反射率同时，软件会自动保存测试图片（标样+煤样图片），此图片可以支持脱机复检，在其他电脑上，用煤岩软件可以打开图片完成实验分析，脱硬件的限制。
特 点
1、软件以实时分析为主，直接全自动得出实验数据，同时自动保存所有分析图片。
2、保存的图片（标样+煤样） 支持随时脱机复检，摆脱了对硬件的依靠，避免了样品变质导致复检不一致情况。
3、引入网络远程传输概念，建立远程协助服务器，帮助客户分析复检样品，协助客户把控数据，免费的远程协助服务。
4、ICPAS煤岩软件是一款可同时支持实时样品分析和脱机样品图片分析的软件。
☆ 重复再现性好
测定结束时可选择直接保存或者标样校准，ICPAS软件标样校准时直接给出实验前后的标样值，并显示误差，检查数据是否超出国标要求范围，确保每次实验结果的准确性。
仪器的稳定性满足GBT40485-2021、 GB/T6948-2008及MT/T1053-2008中重复性、再现性要求。
☆ 自动混煤鉴定功能
ICPAS软件样品测试结束后，自动判断混煤，并给出混煤种类及大致比例，无需人工判别分析，降低了人为因素的干扰。
完善的服务及强大的技术支持
ICPAS专业煤岩分析产品秉承“前沿科学，回报社会”的理念，为客户提供满意的售后服务，对于本公司销售的专业ICPAS煤岩分析产品，我们承诺提供先进的CRM服务系统：
实验室环境要求
实验室具备三防条件：防震（远离震源）、防潮（使用空调、干燥器）、防尘（地面铺上防静电地板或塑胶、墙壁不落灰）。
电源：220V±10%，50HZ。
相对湿度：不大于85%。
相对温度：20°—26°
