近年来，随着我国工业生产技术的飞速发展，提高生产效率，提升产 品 质量，实现工业生产的自动化、zhi能化成为各行业的重要目标。钢铁、地矿、煤电、海关等行业在原料分析、生产质量控制、批量样品检测等环节遇到的诸多难题，如冶金生产工艺中各类的原料人工抽样检测，离线检测等问题，都亟待通过技术和设备的 升 级来解决。
SpectraFlow在线矿石品位智能测量系统由卤素光源、分光镜、探测器三部分构成，利用近红外光照射样品，通过测量样品对近红外光的吸收，得到近红外光谱，反应样品的基本组分。可以提供精确的矿石物相、氧化物以及其他活性硅酸盐成分分析，实现混料后的矿物组成、碱度、水分的实时在线测量，实现煤中组分的准确定量，包括水分、灰分、硫分、挥发分等的测定。通常应用于钢铁行业优化配矿、生产控制，海关检测，煤电厂来料分析等环节。具有技术使用 安 全性能极高，实时在线分析，低运营成本，测量结果更加准确、稳定等突出优势。
功能
提供精确的矿石物相、氧化物以及其他活性硅酸盐成分分析，实现混料后的矿物组成、碱度、水分的实时在线测量，实现煤中组分的准确定量，包括水分、灰分、硫分、挥发分等的测定。
卤素光源、分光镜、探测器
利用近红外光照射样品，通过测量样品对近红外光的吸收得到近红外光谱，反应样品的基本组分。
1、γ放射源，技术使用安全性能极高，设备安装运行不受限制；
2、其他在线分析技术是对元素进行分析，而近红外技术是对物质的组分、化合物进行分析，结果分析更加准确；
3、运营成本低，耗材为光源，5年的维护成本大概为3000欧元；
4、每分钟完成140次测量，高的测量频率确保了测量结果的准确性和稳定性。
钢铁企业
.png)
1、优化配矿工作，提高矿石预均化效果，优化生产工艺技术指标；
2、与传统的分析方式相比，光谱在线分析方法降低了实验室连续采样频率，极大地提高了工作的时效性和结果分析的全面性，解决了分析滞后的问题；
3、钢铁企业通过对铁品位准确的分析实现生石灰、焦炭等辅料含量的准确控制，减少昂贵物料的使用量，从而大大降低生产成本并减少烧结矿质量的波动和偏差。
4、通过在线实时测量矿石各物相成分以及碳/硫等有机物含量，在稳定生产控制的同时，提高铁矿工业自动化智能化水平
海关
对进料进行严格的质量控制，分析结果更加全面、可靠气化炉前Ga/Fe比的测定有助于预测锅炉结渣积灰过程，优化锅炉燃烧
对来料进行全面的煤质分析，优化后续配煤、生产工艺
煤电厂
.png)
对来料进行全面的煤质分析，优化后续配煤、生产工艺
气化炉前Ga/Fe比的测定有助于预测锅炉结渣积灰过程，优化锅炉燃烧
